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　　紙箱印刷中常常會(huì )出現重形，字跡含糊，字體歪曲及套印禁絕的現象出現，以下食品紙箱廠(chǎng)將逐一研究出現以上問(wèn)題的成因及處理辦法：

　　紙箱印刷過(guò)程中假如調整不當，往往會(huì )生成印刷字體有重形出現，形成這種現象主要是設備振動(dòng)過(guò)大或機速不穩所形成的；別的一個(gè)成因與墨輥的壓力也有很大聯(lián)系，處理這個(gè)現象咱們常用辦法便是在生產(chǎn)前把墨輥壓力調至佳，開(kāi)機生產(chǎn)進(jìn)行中勻速開(kāi)機，且設備應無(wú)“帶病”開(kāi)機，關(guān)于字體歪曲套印禁絕則徹底取決于操作人員對設備的調整是否徹底到達佳狀況，且與操作人員的熟練程度有關(guān)；

　　如今因為產(chǎn)品包裝各廠(chǎng)商都有嚴格的要求，像紙箱類(lèi)關(guān)于紙箱承壓都有很高要求，這就要求印刷生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )嚴格控制送紙輥的空隙壓力，避免壓力過(guò)大導致紙板厚度受損，瓦楞也會(huì )因受壓形成愣形受損，這樣就會(huì )直接導致成型后的紙箱承壓降低；

　　另一個(gè)原因影響紙板厚度成因與版面所用的材版也有很大聯(lián)系，原本紙板厚度瓦楞成型能到達7.0mm~7.5mm，但通過(guò)印刷這個(gè)工序后只有7mm，有時(shí)乃至達不到7mm，這是因為假如版面選用橡膠版且版面假如設計圖案文字過(guò)大，在生產(chǎn)中為了確保印刷版面作用，就會(huì )顧及不到紙板厚度，乃至壓力過(guò)大會(huì )直接導致瓦楞壓潰破損。據此，建議在大面積要求高的產(chǎn)品，盡可能選用柔性版印刷，減少因版面壓力形成的紙板不合格現象；

　　許多時(shí)候碰到印跡含糊的現象人們都會(huì )選用清洗膠版來(lái)處理，其實(shí)，這樣做都忽略了壓力的問(wèn)題以及重復調試版面而形成版面積墨的問(wèn)題，對此建議生產(chǎn)前，調試完畢后再清洗膠版，且依據膠版的質(zhì)量將壓力調至佳狀況，像印跡含糊，重形現象基本能夠不出現，關(guān)于透楞現象，出現這種情況不排除紙板用材問(wèn)題；另一方面在于用墨的濃度以及下輥壓力也有很大聯(lián)系，如用墨濃度不可太稀，那樣會(huì )增加版面的覆蓋率，降低透楞現象發(fā)生；

　　在紙箱印刷中有一個(gè)不可忽視的問(wèn)題，那便是開(kāi)槽帶掛，切角不潔凈的現象，還有便是把手有裂開(kāi)現象的發(fā)生，像咱們常見(jiàn)的開(kāi)槽不潔凈，有掛邊是紙箱印刷中經(jīng)常出現的現象，這與紙板材質(zhì)有關(guān)；另一方面與設備的磨損也有關(guān)，像處理這個(gè)問(wèn)題可選用提高切槽深度，減少上刀與下刀的空隙，切不可能盲目換刀，再一個(gè)關(guān)于把手有裂開(kāi)，一般內切式不會(huì )出現面紙裂開(kāi)，但關(guān)于外切把手，因面紙直接受力，所以咱們在印刷中一定做到預壓，緩沖一下，面紙直接受力（在不影響質(zhì)量和強度的情況）下）。